Сухая смазка

Aus Watch-Wiki
Version vom 16. März 2009, 04:00 Uhr von Alexander Babel (Diskussion | Beiträge) (Die Seite wurde neu angelegt: {{Редактирование}} '''Сухая смазка''' {{другие языки|[[|de]]|[[|en]]|[[|nl]]}} В узлах трения часовых механ...)
(Unterschied) ← Nächstältere Version | Aktuelle Version (Unterschied) | Nächstjüngere Version → (Unterschied)
Zur Navigation springen Zur Suche springen
Bearbeiten ico.png Этой статье нужна твоя помощь. Твоя информация, источники или фотоматериал могут помочь другим пользователям. Обрабатывай статью или участвуй в обсуждении соответствующей статьи-страницы!

Не удаляй ни в коем случае алгоритм-редактирование собственноручно!

Сухая смазка

другие языки: de en nl              

В узлах трения часовых механизмов, работающих в высоком вакууме, применяют сухие смазки.

В обычных атмосферных услоьиях на поверхностях трения имеются тонкие пленки окислов и различных веществ, содержащихся в окружающей среде.

Эти пленки прочно связаны с металлом и могут быть удалены путем специальной очистки, нагревания в вакууме, воздействия сильных адсорбентов и т. п.

Тонкие пленки окислов, как правило, ухудшают коэффициент трения; например, коэффициент трения алюминия по алюминию на воздухе равен 0,5, а в среднем вакууме (1,33*10^-7 Па) повышается до 1,10. В низком вакууме (1,33 Па) заметного повышения коэффициента трения не происходит, так как для образования окисной и адсорбированной пленки требуется очень малый отрезок времени, порядка 0,05—0,10 с, в то время как в высоком вакууме (1,33*10^-9 Па) на образование монослоя пленки требуется около 45 ч. Поэтому при высоком вакууме не только резко повышается коэффициент трения, но происходит схватывание металлов и холодное сваривание их — явление так называемой сублимации. Поэтому для работы механизмов в глубоком вакууме применяют сухие твердые смазки. Твердыми слоистыми смазками называются материалы с гексагональной кристаллической структурой, имеющие резко различную прочность связей между атомами в различных кристаллографических направлениях, что определяет их смазывающие свойства. Смазывающее действие твердых слоистых смазок заключается в более легком преодолении межатомных сил по плоскостям спайности, по которым и происходит скольжение, т. е. смещение одних блоков кристалла относительно других. К твердым слоистым смазкам относятся графит, дисульфид молибдена, дисульфид вольфрама, нитрид бора и др. Ниже приведены основные характеристики твердых слоистых смазок. .... В часовых механизмах в качестве сухой твердой смазки применяют дисульфид молибдена (MoS2). Кристаллическая структура его состоит из атомов молибдена, расположенных между двумя слоями атомов серы, поэтому смазку называют слоистой (рис. 133).

Перевод Сокращения
Английский
Испанский
Итальянский
Немецкий
Нидерландский
Португальский
Французский